11KW旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)  抽真空旋渦高壓氣泵  耐磨漩渦高壓氣泵

抽真空旋渦高壓氣泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
3、樣式種類(lèi)齊全。
4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì).
5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

包裝機(jī)械真空吸附高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1.風(fēng)機(jī)開(kāi)箱前應(yīng)檢包裝是否完整無(wú)損，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，堅(jiān)固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。
3.用500V兆歐表測(cè)量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不許超過(guò)120
4.準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。

11KW旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)的配線

1、電源請(qǐng)使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。 　　
2、電壓之變動(dòng)應(yīng)于定格電壓的正負(fù)5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長(zhǎng)時(shí)間電壓變動(dòng)大時(shí),易造成故障,好能避免。) 　　3、由于鼓風(fēng)機(jī)無(wú)過(guò)熱負(fù)載保護(hù)裝置，無(wú)法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機(jī)之熱度，故請(qǐng)安裝相同馬力之過(guò)負(fù)載保護(hù)電磁開(kāi)關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流?！　?br />4、依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。 　　
歐盟可參考的安全資訊為：EN60034，EN60204-1,EN294,IEE配線法規(guī)。特定的工業(yè)及國(guó)家有進(jìn)一步的安全要求，請(qǐng)咨詢(xún)他們的貿(mào)易及安規(guī)單位?！　?br />5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向： 　　
配線完成后，將開(kāi)關(guān)開(kāi)一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無(wú)雜音?；剞D(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會(huì)顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換?！　?br />6、接地為防止漏電時(shí)發(fā)生事故，請(qǐng)裝設(shè)地線。

的配管
　　管子套入出入風(fēng)口時(shí),請(qǐng)保持中心*,不可在勉強(qiáng)情形下連接。通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡(jiǎn)易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。管子重量請(qǐng)不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時(shí),請(qǐng)以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。

環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

A安裝事項(xiàng)：
可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來(lái)加緊螺絲； 
2、能使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，*； 
3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝消音器來(lái)降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端； 
4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢(xún)高壓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時(shí)，注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢(xún)高壓風(fēng)機(jī)的廠家；
6、高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。 
9、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗、以免堵塞影響使用。
10、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）

B安裝環(huán)境：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類(lèi)場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。

常見(jiàn)故障處理：

一 風(fēng)機(jī)震動(dòng)過(guò)大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)地過(guò)小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象

故障處理:

1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動(dòng)平衡。
2.更換軸承。
3.堅(jiān)固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開(kāi)度。

二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對(duì)象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大

故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過(guò)長(zhǎng)，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過(guò)多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對(duì)象是否堵塞，泄漏
4.更換級(jí)密封件。

三 風(fēng)機(jī)軸承溫升過(guò)高原因：
1.潤(rùn)滑脂加得過(guò)多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。

故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因：
1.電壓低，使電流超過(guò)額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。

故障處理：
1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向